其作为工业设备的核心传动部件的Riverhawk轴承的清洁度直接决定了设备的性能与其寿命的长短。伴随轴承的长期运转，其内部便会逐渐积累一系列的“罪魄”如金属的碎屑、润滑脂的氧化产物及外界的各种环境污染物等，均会使轴承的摩擦增大，造成其异常的振动，甚至更早的失效。采用对河鹰轴承的清洁难题的深入挖掘及对行业的前线实践与技术的不断创新手段，对河鹰轴承的清洁工作逐步的形成了三种较为科学可行的清洁途径为设备的维护提供了较为系统的解决方案。
一、溶剂浸泡法：深度瓦解顽固污垢
而对长期的河鹰轴承或表面附着的厚重的防锈油的工况，其首先要经过的就是溶剂的浸泡的清洁步骤。通过将轴承完全浸没于60-80℃的无苯的清洗液中以热的方式加速了油膜的分解等作用，有效的降低了对轴承的磨损。依托于对实验的数据的深入分析可发现该温度的调控可使得所制的防锈油的黏度降低60%-75%，从而显著的提高了清洁的效率。
操作要点：
依托于对滚道的分阶段的清洗，先用刷子将滚道上的大颗粒的污染物粗洗一遍，再将清洗的液体通过缓慢的旋转的轴承，使清洗的液体能渗透的将滚道的各个部位的缝隙都打通一遍。
因此，在对C型的防尘盖的拆卸上也要小心,用针状的工具慢慢的撬开,一方面不损伤了橡胶的密封圈,另一方面也能避免了由于急撬而使的轴承的内衬的油脂溢出.。考虑到双面密封轴承的特殊性，我们更倾向于将清洗的工作直接在其原有的状态下完成，尽量不对其进行拆卸的处理，这不仅能更大限度地避免了由于拆卸造成的不必要的损伤，而且也能更好地确保了轴承的密封性和工作的正常性。
将更换的洁净清洗液的仪器立即用压缩的空气吹干或置于通风的场所中自然的晾干，不可将其曝置日晒或用高温烘烤，防止局部的氧化发生。
依托于对某风电企业对3年的Riverhawk调心滚子轴承的这一病例的成功的应用证明了该方法的可行性，通过对其清洁的封存后对其再次的清洗后其滚道的表面粗糙度都能从原来的Ra1.6μm降至Ra0.8μm，装配后对其的振动值都能降低42%，从而有效的延长了设备的服役周期。
二、超声波清洗技术：微米级污垢清除
通过对精密的Riverhawk轴承或结构复杂的多列的滚子轴承的超声波的清洗就能实现对其上的微米级的污垢的完全的清除。借助对清洗液的高频振动将其内的空气快速的形成数以万计的微小的气泡，在瞬间的爆破产生的巨大的冲击力将附着在滚动体表面的纳米级的污染物全部剥离掉。
实施流程：
因此，我们在设备的选型上就应尽量选择功率的适当的超声波清洗机，如0.5-1.0W/cm²的清洗机以避免由于功率过高所导致的空蚀的损伤。
凭借对清洗液的合理配置如将水基的清洗剂与去电荷的水按照1:5的比例稠释，合理的控制了清洗液的pH值，更大限度的避免了对轴承钢的酸性或碱性介质的腐蚀等。
凭借对工艺的合理调配，控制其清洗的温度在40-50℃之间，设置清洗的时间为10-15分钟，并在清洗的过程中每3分钟都暂停1分钟这样就可以有效的防止局部的过热对工艺的设备造成不必要的损坏。
基于对Riverhawk的角接触球轴承的超声波清洗后对其的颗粒计数的检测表明直径≥5μm的污染物的数量均从清洗前的1200个/cm²大大降至15个/cm²，完全达到洁净室的Class 100的要求。
三、组合式清洁方案：全生命周期管理
借助对高附加值的Riverhawk轴承的“预防性清洁+状态监测”的组合式的实施，既能有效的降低了机器的故障率和无故的停机时间，又能为轴承的全生命周期的管理提供了有力的确保。
运行期维护：
根据设备的实时监控数据对轴承的温度与振动值的每日的检查，若轴承的温度均值与环境的温度相差大于15℃或振动的有效值大于2.8mm/s时，均应立即启动相应的清洁程序。
依托于每500小时的运行都对其用专用清洗剂的喷枪将其软化并用吹风机吹的将其上的表面污垢都吹的都被吹的一一除去，从而避免了污染物的渗入了密封的系统中。
停机期深度清洁：
将拆下的轴承先用煤油均匀地浸泡5分钟左右，软化陈旧的原有润滑脂后，再将其清洗干净，待用。
通过对其的“三步清洗法”即初洗用软毛的刷子将大颗粒的油污挽起一层，随之再用超声波的高频振动将微米的油污也都清洗干净，然后用无尘的布将其擦拭干净并涂抹上一层薄的防锈油。
将清洁的样品均匀的放入恒定的温度、湿度的库房中（相对湿度控制在40%-60%之间），并避免其接触到酸性气体的侵蚀等不良的外界环境中储存。
失效分析改进：
凭借对清洗后的仍存在明显的异常磨损的轴承的金相检测与光谱的分析，对其造成的污染的源头都能给予正确的定位。
借助对该方案的实施，某化工企业更终找到了轴承的“死穴”——设备的清洗中经常留有较多的氯电荷，而这些残留的氯电荷正是引起了轴承的锈蚀，从而将其锈蚀率大大降低了89%。
而对河鹰轴承的清洁维护就必然要既能确保其技术的可行性，又能从经济上合理地将其推广开来。依托于将溶剂的浸泡法与超声波的精密清洁相结合，就构建了从预防到处理再到对污垢的改进的闭环的便捷的清洁体系.。根据设备的实际工况、清洁的经济性及停机的损失等多方面的因素，企业可灵活地选择或相互组合上述几种方法，实现轴承的性能与维护的成本的更优的平衡与优化。通过科学的清洁管理河鹰轴承的可靠的服役寿命的可大大地提升为工业的各类设备的稳定地长期的运行提供了坚实的可靠的确保。
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