Vc载荷为纯径向载荷，作用位置与间隙槽呈90°角，可使挠性元件处于受压状态。关于各类载荷类型对枢轴性能的影响，可参考《挠性枢轴工程数据手册》，也可直接咨询Riverhawk技术团队。
Q1：自由柔性®枢轴安装时，为什么孔径公差要严格遵循0.0005–0.0015英寸的要求？
A：自由柔性®枢轴的孔径公差直接影响装配精度与枢轴性能。若孔径过小，会挤压挠性部件，导致其变形失效；若孔径过大，会出现装配间隙过大的问题，无法保证枢轴的定位精度和载荷传递效果，严重时会引发运行过程中的晃动、卡滞。
Q2：振动工况下安装自由柔性®枢轴，除了标准锁紧方法，还有哪些额外的防松措施？
A：除了采用标准螺钉锁紧方法外，还可以搭配防松垫圈（如弹垫、防松尼龙垫圈）辅助固定；对于螺钉夹、紧定螺钉类安装方式，也可在螺纹处涂抹专用螺纹锁固胶（需选择不腐蚀枢轴材料的类型），进一步提升防松效果，避免长期振动导致部件松动。
Q3：如何判断安装过程中挠性部件是否受到损伤？
A：可通过两个维度判断：一是外观检查，观察挠性部件是否有挤压痕迹、划痕或变形；二是性能测试，装配完成后手动转动枢轴，感受转动阻力是否均匀，若出现卡顿、阻力突变的情况，大概率是挠性部件受损。一旦发现损伤，需立即更换枢轴，避免影响后续使用。
Q4：非标安装方式的定制流程是怎样的？需要提供哪些资料？
A：非标安装方式的定制流程如下：
1. 联系Riverhawk公司或当地授权经销商，说明具体的安装场景、载荷要求、空间限制等需求；
2. 提供设备装配图纸、枢轴预期的运行工况参数（如扭矩、转速、温度范围）；
3. Riverhawk技术团队评估需求后，提供定制化枢轴方案及适配的安装规范；
4. 确认方案后签订定制订单，完成特殊枢轴的生产与交付。
Q5：过盈配合/压配安装时，枢轴温度超过800°F会有什么影响？
A：过盈配合装配时，枢轴温度超过800°F会破坏其内部材料结构，导致挠性元件的弹性和抗压性能下降，直接影响枢轴的载荷承受能力和使用寿命。严重时会造成挠性部件退火失效，装配后无法满足Vc载荷工况的使用要求。
Q6：弹簧夹安装时，如何精准控制夹紧力，避免枢轴变形或滑动？
A：可通过两步操作控制夹紧力：一是参考Riverhawk提供的《挠性枢轴工程数据手册》，根据所用弹簧夹材料和枢轴扭转弹簧刚度，查询推荐夹紧力范围；二是装配后进行试运行测试，若枢轴无旋转滑动且转动阻力稳定，说明夹紧力适中；若出现转动卡顿，需适当减小夹紧力，若出现滑动则需小幅增大。
Q7：定位销安装时，为什么严禁销钉、钻头接触挠性部件？
A：挠性部件是自由柔性®枢轴实现柔性功能的核心结构，质地相对脆弱，若受到销钉、钻头的碰撞或刮擦，会产生不可逆的损伤，导致枢轴的柔性调节能力下降，无法在Vc载荷工况下保持受压状态的稳定性，最终引发产品故障。