Riverhawk柔性轴承在工业设备中的常见应用场景

而Riverhawk柔性轴承的应用却屡见不鲜地出现在了工业的各个领域中，如各类的工艺设备、机械传动的齿轮、机械的活接头、机械的滑动接头等均可采用Riverhawk柔性轴承的形式将其转变为可弯曲的柔性轴承从而大大提高了设备的可靠性和可维修性等方面。

以其无摩擦、免润滑、高适应性等特有的优点，Riverhawk的柔性轴承早已成为工业设备中实现精密的运动控制的核心元件。采用其特有的弹性变形的吸收振动、对误差的补偿等特性手段，在复杂的工况下都能表现出明显的优越性，已广泛地应用于高精度的传动、动态的负载的调节及极端的环境作业的场景等。

随着自动化的不断深入，工业的机器人与一条条便捷的自动化的生产线相结合，已初步形成了以自动化为核心的现代工业的新形态。

其在工业机器人的各个关节以及自动化的装配线中都发挥着关键的支撑作用，有效地提高了机器的工作效率、稳定性和可靠性等指标。依托于对其精密的控制和柔性结构的巧妙补偿，使得汽车的焊接机器人即可在高速的运动中保持末端的执行器的精度，能够将重复的定位的误差控制在0.02mm以内。凭借对该轴承的应用后所得的汽车装配线的运行数据表明，非计划的停机时间均可将减少72%，设备的综合效率也可相应的提升18%。采用其特有的无润滑设计手段，不仅能有效的避免了油脂的污染，对于如食品加工、电子制造等对洁净的车间的环境要求也都能得以满足。

精密机床与加工设备

由五轴的联动关系所决定的其主轴的支撑系统对其的扭转刚度的要求相对较为严苛.。采用巧妙的将弹性元件与双端的支撑结构的合理的协同的设计手段，将原有的扭转刚度提升至0.18in-lb/deg，有效的将重切削工况下的振动的幅度都降低60%以上，从而使得加工的表面粗糙度可达Ra0.4μm.。但经过了5000小时的连续的风电齿轮箱的运转后，其所装的6020-400型轴承的径向变形量仅为0.001英寸,完全满足了核级设备的长期的稳定性要求。

能源与重型机械领域

而深海钻井平台的压缩机系统则面临着两大一致的极恶的自然环境的双重的冲击——一是经常遭受盐雾的腐蚀，二就是经常处于高压的冲击之中。经特殊的热处理的采用了AISI420的不锈钢的Riverhawk轴承均在2000小时的连续的运行中都未出现过卡滞的现象且经ASTM B117的盐雾的测试均通过。借助其特有的弹性补偿机制不仅能有效地分散交变的载荷，对于典型的风电叶轮的轴承的维修周期也从原来的18个月大大延长至5年。其在矿用破碎机中的应用不仅能将6024系列双层弹性结构轴承的高的冲击吸收能量的效率达40%，更能通过对机器的整体的优化设计，使得设备的故障率大大降低。

将军用典型的“特殊环境”的口头禅将航天的应用再度推向了“特殊”的高度，从而把“特殊”这一词的意义又推向了至高，至此可见其“特殊”之“特殊”了。

由河鹰的十字扭簧轴承的±0.005°的微调能力将火星探测器的天线的指向精度提升至了99.7%，对卫星天线的部署系统的指向精度的要求也得到了满足。借助对其真空的兼容性设计将润滑剂的释气的污染都给避免了，对NASA的某一地球观测卫星的太阳能的帆板的铰链的轴承的采用就实现了10年的免维护的运行。依托于对MQ-9无人机的光电转塔的35%的精心的减重设计使其所具有的指向的稳定性达到0.1mrad的高的指向的精度，***地适应了高空的强风的恶劣的外界的环境。

凭借对材料的不断的创新与结构的优化，Riverhawk的柔性轴承不仅已广泛的应用于了微观的电子制造的各个领域，也已将其延伸到了宏观的能源开发的各个领域，有效的拓展了其在工业中的广泛的应用边界。其高的免维护性、长的寿命、高的适应性正以更直接的方式推动了制造业的向智能化、极端化的历史性大进步。