Riverhawk轴承润滑问题应对：选择合适润滑剂的3个方法

以其特具的“挠性”枢轴的设计理念,河鹰轴承已广泛地在工业的传动、精密的测量等领域得到了广泛的应用.。但如果选用的润滑剂不当就容易把轴承的磨损加重甚至直接引起了设备的故障，直接对其造成了重的损害。凭借对当前的主要痛点的深入挖掘和分析，我们就可以从工况的适配、对环境的兼容性以及对机器的性能的平衡等三个维度对选择润滑剂的实用方法做出较为详细的总结。

方法一：根据工况参数匹配润滑类型

以Riverhawk轴承的转速、载荷和温度等为主要的选择润滑剂的依据.。但当轴承的转速都相对较低（如内径d小于1.5×10⁵的轴承，其转速n都小于500r/min时），尤其是当其载荷相对稳定时，润滑脂的粘附性和密封性的作用就更为明显，就可通过减少或不加维护的方式来确保轴承的正常工作。但若其在分动箱的转速低于1000r/min时就一味的将其选用为锂基的润滑脂就不合适了，实际上在此种转速下可分别选用其它的合适的基质的润滑脂，如SiO2基的润滑脂等均可满足其工作的需求。但当轴承的工作环境达到了高速（其dn值都已高达2×10⁵以上）或高温（工作温度已达＞100℃）时，如5016-800型号的数控机床主轴的应用就需要我们将其置换为合成润滑油了，其低的粘度的特性不仅可对摩擦损耗起到较好的降低，同时也可通过循环的系统将其带走而起到很不错的冷却作用。

方法二：针对特殊环境定制润滑方案

其对润滑剂的特殊的高温、高压、高速、高负荷的工作环境下对润滑剂提出了***的要求。但在真空的极端环境中，传统的润滑脂都难免会因为其易挥发的性质而对光学的元件造成不小的污染风险，而采用了固体的润滑涂层如二硫化钡或氮化硼等的，正可避免了这一污染的风险。但当其处于辐射的高温高压下时，聚合物基的润滑脂就可能因辐射的作用而降解失效，因此我们就必须将其改用较为耐辐射的陶瓷基或金属基的润滑材料。但其在航天器的姿态控制系统中就更是如此，其所用的大多数润滑剂均需通过辐射测试的验证才能确定其能否在太空的极端的环境中仍能维持其低的摩擦运行的性能。

方法三：平衡性能与成本优化润滑周期

既要能满足润滑的基本性能，又要尽量节省润滑的使用量和润滑剂的消耗。通过对长期的高负荷重载运行的设备如振动的进料斗中的5004-400轴承等的采取高粘度的合理的润滑脂的选择可大大延长其换脂的周期从而降低了总的拥有成本。但在间歇性轻的载重场景如5008-600等传感器的轴承的润滑中，通用的常规的润滑脂就足以满足其所需的润滑要求了。基于对润滑剂中的金属颗粒的铁谱分析的动态监测就可对轴承的磨损提前给出预警，对动态的调整润滑周期，从而既能避免了过度的维护，又能避免了润滑不足造成的早期磨损的发生。

河鹰轴承的润滑剂的选择就应以工况为基准，以环境的可控性为约束，以成本的更小化为更优的方向.。通过对轴承的科学的匹配式的润滑类型的选用、对特殊的工作环境的稳准的定制、以及对轴承的性能与成本的充分的平衡等可将轴承的可靠性大大地提升同时也将其所带来的经济性大大地降低为设备的长期的稳定地运行提供了可靠的支撑。