磨床之所以能实现高精度加工，关键在于枢轴系统能否稳定运转，而轴承作为枢轴的"旋转心脏"，它的性能表现直接关乎磨削的稳准程度以及整台设备的使用寿命。随着美国Riverhawk十字扭簧轴承的特有的弹性支撑的设计逐渐被广泛的应用于了磨床的领域中逐渐占据了重要的的地位其中的5004-400与5004-600两型号因其适配性强、运行稳定等已成为众多磨床的枢轴的优选组件。
而河鹰轴承的更大之处就在于将传统的滚珠轴承的滚动体完全的替代了由十字交叉的簧片结构的组成通过簧片的弹性形变实现了有限的角度的旋转.。基于对传统的轴承设计的根本性改造，不仅能有效的解决了轴承易出现的摩擦损耗、间隙的偏差等一系列的缺陷,尤其对磨床枢轴这类对旋转的重复性、稳定性都有较高的要求的场所都具有***的优越性.。其对5004-400与5004-600两型号的设备结构都能与磨床的各项工况的需求相高度的契合，对提高了设备的加工表现起到关键的作用。
5004-400与5004-600型号核心参数与结构特点
而5004系列的400与600的后缀就分别对应了其不同的结构的尺寸与刚度的特性，从而可对各类不同规格的磨床的枢轴的安装与其所承的负载的需求都能较为稳准的匹配，其核心的参数也就由此而大大地缩减了，如下表所示：
凭借对比了两种不同的型号5004-400与5004-600的主要参数表可知，其均为带偏转的弹簧元件，其主要的设计参数如表所示：5004-400的内外径、宽度均小于5004-600，且其扭转刚度小于5004-600，均可满足小型的机械元件的需要；其可的偏转角度均可±30°，均可满足大部分的机械元件的需要；均采用了AISI 410的防腐钢做主体，AISI 420的防腐钢做簧片均可满足大部分的机械元件的需要；均可采用单端的固定方式均可满足大部分的机械元件的需要。
通过对两者的参数的对比可明显的看出其核心的差异主要体现在外部的尺寸大小以及扭转的刚度上。凭借对5004-600的外径与宽度的合理的设计将其相对的径向、轴向的承载能力都得到了较大的提升，对应的扭转刚度也更高，对应的适用中大型的磨削负载较大的重型磨床的枢轴；而5004-400则正是以其紧凑的结构的优势，适配中小型的磨床或对精度的要求更高的轻载的枢轴的场景等。由于规格上存在差异，Riverhawk轴承能够满足更多种类的磨床需求，在适配过程中，也无需对设备进行大规模的改造。
依托于对其结构的细致的封装式设计，将十字的簧片都完全的嵌入了内外的钢套之间，有效的避免了在磨削的过程中对簧片的直接接触和冷却液的直接接触，***的延长了其使用的寿命。但更为关键的是AISI410/420等防腐钢的与轴承的合理的组合应用，有效的将轴承的可加工性、可耐磨性等与其可耐蚀性的相得益彰，对于磨床加工环境中所带来的潮湿、切削液的侵蚀等都能起到较好的防锈蚀的作用，较大地降低了轴承的锈蚀风险。而其更大的优点就是两种型号均无需额外的润滑，既能避免了润滑油对工件的污染，又能大大降低了设备的维护成本。
在磨床枢轴中的应用价值与实践优势
其在承载了持续的径向载荷的同时，还能以微米的精度的维持了对磨床的稳准的旋转定位，尤其Riverhawk的5004-400与5004-600两种轴承都通过自身的特性都能良好的应对这些挑战。依托于对无摩擦的簧片的精心的设计，将轴承的工作角度控制在±30°的范围内，从而完全地避免了轴承的机械磨损，且其又配合了低滞后的特性，使得枢轴每次的旋转都能回归到稳准的位置，有效的减少了磨削的误差。
而对数控轧辊磨床、精密的平面磨床等设备的制件，其枢轴的稳定性就直接决定了工件的表面粗糙度和尺寸的公差。通过对某机械加工厂的实践推广应用表明，将传统的轴承更换为河鹰轴承的5004-600系列后，对磨床的枢轴的振动的幅度均能从原来的0.02mm降至0.005mm，工件的圆度的误差均能减少40%，设备的维护周期也从原来的每月1次延长至每季度1次。但尤其值得一提的是在中小型的精密磨床上就能通过5004-400的紧凑的结构与适中的刚度将有限的安装空间内的稳定的支撑作用尤其适合对轻量化的要求较高的如测量臂的枢轴等的支撑设计。
而5004-400与5004-600的无气的释特性更是使得河鹰轴承在高精的磨床中占有了***的优势。凭借其特有的“无需润滑”的特性，不仅完全地解决了由传统的轴承的润滑油的挥发可能对加工的洁净环境造成的污染的困扰，而且也避免了因润滑不足导致的轴承卡滞等故障的出现。
型号选型与使用注意事项
由其所处的磨床枢轴的实际的工况对其的选择就至关重要了，当枢轴的负载都比较小（小于500N）、安装的空间又比较有限且以精密的磨削为主时，5004-400的紧凑的结构与其低的刚度就更为适配；当枢轴又需承受较大的径向的负载（500-1000N），且磨削的过程中振动都较为明显时，就应优先的选择刚度更高、承载的能力更强的5004-600了600。同时也应对枢轴的安装尺寸与轴承的内外径的完全匹配，避免因装配的不当造成的不良后果。
但在实际的使用中，我们就要尽量避免将轴承的轴向载荷超过其所能承受的额定范围，从而使得簧片不至于出现过度的形变，同时也要定期对轴承的表面上的铁屑、切削液的残留等杂质都进行清理尽管轴承都具有一定的防腐的特性，但长期的堆积的杂质仍可能对钢套的散热造成一定的影响。但当我们发现了轴承的旋转阻力明显增大或枢轴的定位精度都下降了，就必定要及时地对其所带的簧片的状态进行检查，否则就可能因其疲劳的形变而引起设备的故障甚至更重的后果。
通过对河鹰轴承5004-400与5004-600的结构的创新性设计的运用，不仅能满足了高精密的加工对的稳定性的高要求，而且也能大大降低了设备的维护成本。只有对自身的磨床设备的工况需求有了明确的把握，才能从众多的型号中选择出更适合的Riverhawk轴承，将其蕴含的多种多样的优势都能为磨床的加工所所所充分的发挥出来，从而为磨床的加工提供了一个持续的稳定的“旋转的动力”。
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